ZGRZEWANIE DOCZOLOWE 1. Zgrzewanie zwarciowe

ZGRZEWANIE DOCZOŁOWE 1. Zgrzewanie zwarciowe i iskrowe Stosowane są dwa rodzaje zgrzewania oporowego doczołowego, mianowicie: 1) zwarciowe, 2) iskrowe. Przy zgrzewaniu zwarciowym przekroje łączone dociska się do siebie przed włączeniem prądu; gdy materiał pod działa- niem prądu rozgrzeje się do tego stopnia, że stal mięknie, nastę- puje silniejszy docisk, powodując charakterystyczne spęczenie metalu w miejscu łączonym. W przypadku łączenia dwóch części o różnej grubości, zamocowuje się część grubszą w ten sposób, aby wystawała ze szczęki więcej niż część cieńsza; w ten sposób następuje wyrównanie oporu po obu bokach styku. Jeżeii przekroje nie są bardzo dokładnie dopasowane i oczy- szczone, w miejscach słabiej rozgrzanych lub. zanieczyszczonych tlenkami może nastąpić „przyklejenie”. Z tych powodów zgrze- wanie doczołowe jest stosowane przeważnie w postaci zgrzewania iskrowego. W tej metodzie prąd włącza się przy styku otwartym, a docisk następuje na samym końcu procesu. Podczas zbliżania się obu części zgrzewanych prąd przepływa najpierw między nielicznymi wysuniętymi punktami styku, nadtapiając nierówności przekroju; utworzone „mostki” ciekłego metalu i tlenków eksplo- dują w postaci snopów iskier pozostawiając na powierzchniach drobne wgłębienia (kratery). Przy końcu drogi ruchomego końca iskrzenie obejmuje całą powierzchnię, następuje silny docisk, sto- piony metal i żużel zostają wyciśnięte na zewnątrz, tworząc rąbek, który po ukończonej operacji usuwa się przez oszlifowanie. Rąbek (niewielki przy zgrzewaniu stali) może dochodzić do trzykrotnej średnicy wałka zgrzewanego przy zgrzewaniu aluminium. Zalety zgrzewania iskrowego w porównaniu ze zgrzewaniem zwarciowym są następujące: 1) tańsze przygotowanie powierzchni zgrzewanych, które nie wymagają dokładnej obróbki, czystości ani dopasowania, gdyż wyrównanie powierzchni następuje samoczynnie, a nadtopiony metal spełnia funkcję topnika usuwając tlenki z przekroju; 2) mniejsze zużycie prądu i większa szybkość procesu; 3) lepsze wyniki pod względem wytrzymałości złącza. [podobne: , , ]